Els objectius d'aliatge de molibdè, que s'utilitzen com a materials de cablejat i elèctrode per a pantalles de pantalla plana com ara LCD (pantalles de cristall líquid) i PDP, han guanyat una atenció creixent en els últims anys. A partir d'aquest reconeixement, l'objectiu de molibdè-niobi és el primer aliatge de molibdè. com a resultat, la demanda del mercat d'objectius rotatius fets de molibdè-niobi augmenta constantment.
Els objectius de molibdè i niobi solen tenir un contingut de niobi del 5% al 10%. La sinterització s'utilitza normalment per crear-los. La sinterització de niobi sovint es realitza en equips de sinterització al buit a causa de la seva absorció flagrant d'hidrogen durant l'operació. No obstant això, l'objectiu de molibdè-niobi realitzat mitjançant la tècnica de producció convencional no pot satisfer els alts estàndards de qualitat establerts pel sector de la pantalla plana de ràpid desenvolupament. .
Els següents són els passos implicats en el processament de l'aliatge de molibdè-niobi:
La placa d'aliatge de molibdè-niobi es processa en els passos següents: primer, barreja; en segon lloc, dividiu la pols quantitativa de molibdè i la pols de niobi en almenys tres parts petites; i tercer, barregeu cada petita part de la pols de molibdè i la pols de niobi a les petites parts de la pols barrejada. Nombrosos petits trossos de pols barrejat es sintetitzen en pols d'aliatge barrejat després que la pols hagi estat tamisada i barrejada nombroses vegades.
Després de pressionar isostàticament en una palangana d'aliatge, el material es forma. A continuació, entra a un forn de freqüència intermèdia i d'alta temperatura on és sinteritzat mentre està protegit per hidrogen. Hi ha tres zones de temperatura per a la sinterització: 0-800 graus , 800-1600 graus i 1600-2000 graus . Es recomana que la zona de temperatura es sinteri durant almenys tres hores abans de sinteritzar-la en forma de billet d'aliatge.
A continuació, es fa la forja i el rodatge. Després de la forja a alta temperatura a 1200-1400 graus per a la densificació, s'escalfa a 1500-1600 graus en un forn d'alta temperatura per enrotllar en una placa segons les especificacions d'estoc i, després de tallar, mòlta fi i mecanitzat, s'acaba. convertir-se en una placa final feta de l'aliatge molibdè-niobi.
