Vareta de molibdè

La vareta de molibdè té un punt de fusió elevat, bona conductivitat tèrmica, baixa expansió tèrmica i alta resistència. La fabricació d'emissors de calor d'alta temperatura i components de font de llum elèctrica es pot fer amb ella.

Classificació per material

① El contingut de molibdè a les barres de molibdè pur és superior al 99,95 per cent.

②Barretes de molibdè d'alta temperatura (varetes d'aliatge de molibdè-lantà): que contenen 0.4~1,2 per cent de lantà, el contingut de molibdè és la quantitat residual, excepte les impureses.

③Barretes de molibdè TZM: {{0}}.4~0.6Ti, 0.07~0.12Zr, 0.01~0.05C.

Aplicacions:

①Per a la fabricació de dispositius elèctrics de buit i peces per a fonts de llum elèctrica.

②Adequat per processar peces d'implants iònics.

③Per utilitzar com a generadors de calor d'alta temperatura i components estructurals d'alta temperatura.

④ S'utilitza a la indústria del vidre i de la fibra refractària com a elèctrode en forns, treballant en vidre fos a 1300 graus amb una llarga vida.

⑤ S'utilitza en el negoci de terres rares com a elèctrode.

Aplicació a la indústria paperera.

L'ús a la indústria del paper dóna com a resultat una bona brillantor del paper, una estructura sòlida, una bona escriptura, un recobriment uniforme, una baixa fricció, una fàcil eliminació de la humitat i un assecat fàcil. Com a resultat de l'èxit del canvi dels processos àcids als alcalins a la indústria mundial del paper a principis dels anys vuitanta, l'ús de farciments s'ha revolucionat: en lloc de pales de fusta i altres pigments, millora la brillantor, impermeabilitat, buit i densitat aparent de paper. Els processos basats en alcalins s'utilitzen principalment per a la producció de paper d'impressió fina i d'escriptura, i es pot utilitzar per a alguns papers importants com el paper de diari, tot i que es produeixen amb un entorn àcid. L'ús en formulacions de recobriment de paper ha augmentat significativament, passant del 5% al ​​10% al voltant del 30%.

El canvi del món del paper de procés àcid al alcalí a mitjans-1990 va assolir el clímax en termes de capacitat de producció de paper, el 1997 el procés de producció de paper alcalí o neutre dels Estats Units va representar el 80% de la capacitat total de producció de paper. Europa occidental va representar el 65 per cent; l'any 2000, els Estats Units, a més d'un petit nombre de productes especials de paper, el 95 per cent de la capacitat de producció s'ha utilitzat alcalí o neutre, Europa també va arribar al 80 per cent. Aquest canvi ha donat a les barres de molibdè un gran mercat.

En polímers plàstics.

Es tracta de farciments molt importants, especialment a Europa, que representen el 60 per cent del mercat de farciments minerals i reforços en pes. Les principals aplicacions dels farcits són PVC plastificat (cables, paviments de cuir artificial, etc., amb un 10% a 30% de calci pesat), PVC rígid (5% a 20% en finestres de PVC rígid, portes, perfils, làmines, canonades). , xapa i del 40 al 80 per cent en rajoles), materials de polièster insaturats (emmotllament de làmina i emmotllament integral per a les indústries de l'automoció, elèctrica i d'electrodomèstics), polipropilè (mobles, automòbils, envasos, fibres, etc.) i polietilè.

S'afegeix calci pesat als plàstics com a farciment, no només per augmentar la capacitat, augmentar el volum, reduir costos i fer uniforme el teixit, sinó també per millorar les propietats de processament, resistència al desgast, resistència a la tracció, resistència a l'impacte, resistència a la flexió, allargament al trencament i propietats tèrmiques del producte. A més, l'addició de calci pesat també pot millorar l'estabilitat dels productes plàstics.

El calci pesat ara s'utilitza àmpliament en clorur de polivinil, polietilè, polipropilè i diverses resines insaturades, de les quals els productes de PVC són el mercat més primerenc i més gran, per exemple, en filferro de polietilè suau, clorur de polivinil, rajoles de clorur de polivinil, materials plàstics de calci, que representen entre el 20 i el 50 per cent, en polietilè, materials d'embalatge de polipropilè, que representen entre el 10 i el 30 per cent, en peces d'automòbils, el dosser, que representen entre el 20 i el 60 per cent.

S'utilitza en la producció de pintures i recobriments.

La producció de pintura és un altre ús important de les barres de molibdè. són un farcit important en la producció de pintures. La transparència de la pintura es basa en la finesa i la distribució de partícules. A més, són resistents a la intempèrie i tenen propietats importants com ara resistència al desgast, baix contingut d'electròlits, efectes estabilitzadors de PH i poden millorar la resistència a la corrosió i les propietats reològiques. de pintures. També són molt importants en la gamma de pintures a l'aigua, ja que milloren les propietats d'assecat a alta velocitat i són de gran importància en la senyalització viària.

A més, l'ús en pintures pot reduir la quantitat de diòxid de titani utilitzat, cosa que és econòmicament avantatjosa. Això està obligat a estimular un major creixement en l'ús de barres de molibdè en pintures i recobriments.

Etiquetes populars: vareta de molibdè, proveïdors, fabricants, fàbrica, personalitzat, compra, preu, pressupost, qualitat, a la venda, en estoc