Placa de molibdè de terres rares

El molibdè té un alt mòdul d'elasticitat, tungstè, tàntal i només té un alt punt de fusió. Gruix de 0,090 polzades a 3 polzades, llistada com a placa de molibdè.

Les plaques de molibdè s'utilitzen àmpliament en la construcció de forns de motlles i components, la fabricació de components per a les indústries d'electrònica i semiconductors.

Les plaques de silicona molibdè es revisen utilitzant la font de silici Si2Cl6 i les condicions de silicificació i algunes de les seves propietats. Primer es diposita la placa de siliciur de molibdè, com ara 4 MoSi2, de 6 m de gruix en l'etapa inicial (després d'10 min), i després es realitza l'emmagatzematge combinat, després de 30 min es forma una capa uniforme de plaques de molibdè MoSi2 format. El pes de les plaques de silicona dissoltes per l'ànode augmenta exponencialment a 0,2 M d'àcid sulfúric, reduint el gruix de la capa de MoSi2. La corrosió de l'aigua de mar i la sorra marina i el desgast de les plaques de silicona molibdè augmenten la resistivitat, augmentant així la temperatura de silicificació i el cabal de Si2Cl6.

Condició superficial de la placa de molibdè i tractament tèrmic

El molibdè proporciona les condicions ideals per al recuit de productes plans laminats en fred. La superfície de la placa de molibdè es pot dividir en brillant, mat o laminat en fred, depenent dels paràmetres de gruix i amplada de la placa.

Aspecte de la placa de molibdè: brillantor metàl·lic gris plata.

El procés de preparació és el següent:

1. Utilitzant diòxid de molibdè com a matèria primera, dopat amb una solució de nitrat de lantà i reduint a 85 0~1000 graus d'atmosfera d'hidrogen mitjançant quatre tubs de forn elèctric per obtenir un 0,6 per cent de pols d'aliatge de La2O3-Mo, la seva La mida mitjana de les partícules de Fischer és de 2 ~ 3um.

2. Després de premsar la pols obtinguda pel mètode de premsat isostàtic, es realitza la sinterització per obtenir una placa de molibdè a alta temperatura.

3. Després de forjar i obrir la placa de molibdè, es realitza un laminat en calent i un laminat a temperatura de commutació creuada per obtenir una placa d'1,00mm de gruix i la seva taxa de deformació total és superior al 95 per cent.

La placa de molibdè de terres rares encara té una excel·lent duresa plàstica a temperatura ambient després del recuit a 1700 graus, i després del recuit a 1800 ~ 2000 graus, la duresa del plàstic a temperatura ambient es redueix. Després que el molibdè pur es recuit a 1100 graus, tot i que també té una bona resistència a la temperatura ambient, és inferior a la de la placa de molibdè de terres rares i hi ha una fragilitat evident a la temperatura ambient després del recuit a 1200 graus.

La placa de molibdè de terres rares té una temperatura de recristal·lització elevada i la seva temperatura de recristal·lització final és de 1700 graus, mentre que la temperatura de recristal·lització final del molibdè pur és de 1100 graus, i després de recuit a 1200 graus, el gra de recristal·lització creix ràpidament.

La distribució de la distribució de la xarxa de punts difusos al llarg de la disposició direccional bidimensional longitudinal i transversal de la placa de molibdè de terres rares fa que tingui una excel·lent resistència a la temperatura ambient després del recuit a alta temperatura. Tanmateix, després del recuit a 1800 graus, a causa de l'agregació i el creixement del gra, les partícules difuses es troben relativament disperses i la densitat de dislocació es redueix, donant lloc a una disminució de la relació longitud-amplada del gra i una disminució de l'habitació. tenacitat a la temperatura.

Si esteu interessats en els nostres productes de plaques de molibdè, poseu-vos en contacte amb nosaltres.

dy>

Etiquetes populars: placa de molibdè de terres rares, proveïdors, fabricants, fàbrica, personalitzat, compra, preu, pressupost, qualitat, a la venda, en estoc