Amb el desenvolupament continu de la ciència i la tecnologia, les màquines de TC tenen requisits cada cop més alts per a la planitud dels col·limadors d'aliatge de tungstè, des de menys de {{0}},03 fins a 0,015, la qual cosa, sens dubte, planteja nous reptes per a la preparació. deplaques de tungstè. Ara hi ha diversos problemes en el procés de producció de plaques tradicionals de tungstè d'alta puresa:
|
|
|
Un són els alts requisits per a l'equip: per controlar la diferència entre la mateixa placa, el laminador tradicional necessita utilitzar una màquina de laminació contínua de múltiples rotlles; l'altra és que per a làmines de tungstè pur amb un gruix inferior a 0,08 mm, la qualitat dels productes produïts pel procés tradicional és deficient i és difícil de complir amb els requisits de les màquines de TC; en tercer lloc, la deformació de rodatge del tungstè pur és d'aproximadament un 35 per cent, i una deformació excessiva pot provocar fàcilment defectes com ara delaminació i pelat; quart, es requereix un recuit múltiple en rodar amb una gran deformació, cosa que augmenta el forn El nombre de vegades, el consum d'energia és gran i el cicle de producció és llarg. Per tant, a continuació s'introduirà un nou mètode de preparació, que pot produir làmines metàl·liques de tungstè pur d'alta planitud.
Els passos específics són els següents: Col·loqueu la placa metàl·lica de tungstè pur amb un gruix de {{0}},1 a {{1{0}},4 mm a la laminadora preescalfada per a laminació en calent . El mètode d'alimentació és l'alimentació d'un sol full, amb una pressió d'unes 12 tones i una velocitat de 200 ~ 600r/min, rodant fins a la deformació. La quantitat és del 30 per cent; la placa metàl·lica de tungstè pur enrotllada es divideix per igual al llarg de la direcció de la longitud i després s'apila al llarg de la direcció del gruix; la posterior laminació en calent es realitza mitjançant un mètode d'alimentació apilada de doble capa, i la placa de metall de tungstè pur s'enrotlla a la laminadora fins a un sol gruix de fulla per complir els requisits de gruix. Nota: el diàmetre del rotlle de treball de la màquina de llet enrotllada és de 40-100 mm i la convexitat del rotlle de treball de la màquina de llet enrotllada és de 0,01 a 0,1 mm.
Els avantatges d'aquesta tecnologia de producció inclouen la reducció del nombre de recuits intermedis, la simplificació del procés de producció, la reducció de la pressió de laminació i les passades de laminació, l'estalvi eficaç del consum d'energia, la reducció dels costos de producció, l'escurçament dels cicles de producció i la millora de l'eficiència de la producció.
Baoji Yusheng Metal Technology Co., Ltd. s'especialitza en la producció de plaques de carbur de tungstè d'alta puresa. Els productes tenen una alta duresa i una forta resistència al desgast. Venem directament a preus de fàbrica i entreguem a temps. I la nostra empresa admet productes de tungstè personalitzats no estàndard i accepta dibuixos per fer productes de tungstè fets a mida.
