A causa de la baixa densitat de l'aliatge de titani, la inèrcia del flux de líquid també és baixa i la baixa fluïdesa del titani fos provoca un baix cabal de colada. La superfície i les superfícies internes de les peces de fosa de titani contenen inherentment porus i altres defectes, la qual cosa té un impacte negatiu significatiu en la qualitat de les peces de fosa de titani. Les següents puntes de tractament de superfícies de forja de titani estan disposades en l'ordre següent:
eliminant primer la capa de reacció superficial
L'element principal que influeix en les característiques físiques i químiques de les peces de fosa de titani és la capa reactiva superficial. Per produir un efecte de poliment acceptable, la capa de contaminació superficial s'ha d'eliminar completament abans de rectificar i polir les peces de fosa de titani. El decapat es pot utilitzar per eliminar a fons la capa de reacció de la superfície del titani després del sorrat.
1. Sorra: la granallada amb corindó blanc funciona bé per al tractament de sorra de peces de fosa de titani, i la pressió utilitzada és inferior a la que s'utilitza per als metalls no preciosos, que normalment es manté per sota de 0,45Mpa. Perquè quan la pressió d'injecció és massa alta, la sorra que colpeja la superfície de titani crea espurnes intenses i l'augment de la temperatura pot reaccionar amb la superfície de titani, provocant una contaminació secundària i degradant la qualitat de la superfície. Només la sorra enganxosa, la capa superficial sinteritzada i una part de la capa d'òxid de la superfície de colada s'han d'eliminar durant el període de 15 a 30 segons. És important eliminar ràpidament l'estructura de la capa reactiva restant a la superfície mitjançant decapat químic.
2. Decapat: el decapat pot eliminar ràpidament i completament la capa de resposta superficial alhora que evita que materials addicionals contaminin la superfície. Tant el sistema HF-HCl com el sistema HF-HNO3 es poden utilitzar per decapat de titani, però el sistema HF-HCl absorbeix més hidrogen que el sistema HF-HNO3. Com a resultat, la concentració de HNO3 es pot ajustar per reduir l'absorció d'hidrogen i il·luminar la superfície. L'HF sovint està present en concentracions d'entre el 3 i el 5 per cent. HNO3 hauria d'estar present en concentracions del 15 al 30 per cent.
dos: Tractament del defecte de fosa
La tecnologia de premsat isostàtica en calent pot eliminar els forats interns i els defectes de contracció, però afecta la precisió de les pròtesis. A continuació, Z es sotmetrà a soldadura per làser, poliment de superfícies per eliminar els porus exposats i una prova de raigs X. La soldadura local per làser pot solucionar immediatament els defectes de la porositat de la superfície.
Tres: polit i rectificat
1. Mòlta mecànica: a causa de l'alta reactivitat química del titani, la baixa conductivitat tèrmica, l'alta viscositat i la baixa relació de mòlta mecànica, no s'han d'utilitzar abrasius habituals per a la mòlta i poliment del titani. En canvi, els millors abrasius súper durs amb bona conductivitat tèrmica, com el diamant i el nitrur de bor cúbic, són els millors. La velocitat lineal de poliment sol ser de 900 a 1800 m/min. En cas contrari, la superfície del titani és propensa a microesquerdes i cremades de mòlta.
2. Polit químic: Per aconseguir l'objectiu d'anivellar el polit, el metall experimenta una reacció REDOX en un medi químic. Els seus beneficis inclouen el fet que el poliment químic no té res a veure amb la duresa del metall, l'àrea de poliment i la forma de l'estructura, on es polien les peces en contacte amb el líquid de poliment, la manca d'equips complexos especialitzats necessaris, la simplicitat d'operació i la seva idoneïtat per a estructures complexes de suport de pròtesis de titani. Cal tenir un bon efecte de poliment sense comprometre la precisió de la pròtesi, ja que els paràmetres del procés de poliment químic són difícils de controlar.
Quatre, pintant
El tractament de nitruració superficial, l'oxidació atmosfèrica i el tractament de coloració superficial d'oxidació anòdica es poden utilitzar per crear una superfície groc clar o groc daurat, millorant l'aspecte de les pròtesis de titani i evitant el groc de les pròtesis de titani en condicions naturals. El procés d'anodització crea color de manera natural mitjançant la interferència de la pel·lícula d'òxid de titani amb la llum. En alterar la tensió del tanc, pot crear colors vibrants a la superfície de titani.
