L'ús de niobi cúbic

Mitjançant la personalització del procés d'emmotllament per crear una forma estructural cúbica, està dissenyat per complir els requisits bàsics de "resistència a altes temperatures, forta resistència a la corrosió i alta estabilitat estructural" en camps com l'aeroespacial, l'enginyeria energètica i la fabricació de semiconductors. És una solució clau per a l'aplicació modular i integrada de components estructurals en condicions especials de treball.
Utilitzant un substrat de niobi d'alta -puresa amb una puresa superior al 99,95%, conservant els avantatges inherents del niobi metàl·lic, com ara un punt de fusió elevat (2468 graus), baixa pressió de vapor i una excel·lent conductivitat tèrmica, pot funcionar de manera estable durant molt de temps per sota dels 1600 graus. Pot mantenir el seu rendiment sense degradació davant d'àcids forts (excepte l'àcid fluorhídric), bases fortes i entorns d'oxidació d'alta -temperatura, solucionant els punts dolorosos dels components estructurals metàl·lics tradicionals que són propensos a estovament i fallades de corrosió a altes temperatures. Adoptant un disseny de forma cúbica estandarditzada, combina les característiques de "estrès isotròpic" i "empalmament modular" - l'estructura cúbica dispersa uniformement l'estrès, amb una resistència a la tracció de més de 480 MPa, que és un 30% més gran que la resistència a la deformació dels components estructurals d'aliatge de titani de la mateixa especificació; Al mateix temps, es pot muntar en estructures complexes mitjançant un empalmament precís, reduint el cost del processament irregular i escurçant el cicle de muntatge d'equips-de gamma alta. En comparació amb els components estructurals metàl·lics especials tradicionals (com ara l'acer inoxidable, els components d'aliatge de titani) i els productes de niobi ordinaris, Niobium Cube té l'avantatge bàsic d'una resistència a alta temperatura que és més de 800 graus superior a l'acer inoxidable, una millor resistència a la corrosió que l'aliatge de titani i pot cobrir escenaris d'aplicació més extrems;
Com a component de suport d'alta -temperatura de la cambra de combustió del motor i component estructural de precisió del sistema de control d'actitud per satèl·lit, pot suportar l'impacte instantani d'alta-temperatura durant l'arrencada- del motor, mentre que les seves característiques lleugeres (densitat 8,57 g/cm³, només la meitat del tungstè) redueixen la càrrega de la nau espacial. S'utilitza per a unitats estructurals de revestiment de reactors de fusió nuclear, marcs de suport de pila de piles de combustible d'alta-temperatura, resistents a l'erosió del plasma i a la corrosió de l'hidrogen d'alta-temperatura, que garanteixen un funcionament segur a-a llarg termini dels equips energètics. Es pot utilitzar com a cambra de precisió per a màquines d'implantació d'ions i una etapa resistent a altes-temperatura per a equips de creixement epitaxial, que pot evitar que les impureses metàl·liques s'evaporin i contaminin les hòsties, complint els estrictes requisits de la fabricació de semiconductors per a una "neteja ultra-alta i estabilitat a alta temperatura".